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螺杆空压机跑油原因

油分跑油的概念

油分也就是油气分离元件,是有油润滑回转式空压机和真空泵的非常重要的部件,作用是将油气混合物中的油和压缩空气分离出来,使油重新回到油循环系统,从而降低出气含油量。油分应用比较多的是在喷油螺杆式空压机上。一般来说用于喷油螺杆式空压机的油分要求是经过油分处理的出口压缩空气残油量不大于3ppm。空压机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大,又称跑油,跑油问题是长久以来一直困扰着、销商及用户的头痛问题。若空压机出现跑油除了会污染处理设备,如:干燥机和精密滤芯,还会影响生产的产品质量,还会导致某些生产设备不同程度的损坏。

油分为什么跑油及解决办法 

总的来说,跑油跟以下几方面因素息息相关:油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。在实际的处理过程中,我们发现大部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。那么,除了油分质量问题以外,还有哪些原因会导致油分跑油?我们在实践中总结出以下几种情况同样会导致跑油:

1、小压力阀故障 

若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。

?解决方法:检修小压力阀,必要时更换。

?2、使用了不合格的机油?

现目前通用的螺杆空压机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些机器在使用了不合格的机油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象(基于此,温度越高,耗油量越大),其原因是高温时经过油气桶初级分离有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级,分子直径≤0.01μm,油分难以将其捕捉分离,导致耗油量过高。

? 解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度,尽可能的选用质量好的机油。??

3、油气分离罐设计不规范 

有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。

捷豹永磁变频螺杆空压机优势

永磁变频螺杆空压机因其节能高效的特点为行业所瞩目。那么对于使用来说,下列知识是贵司必须掌握的永磁变频机的知识,我们分列如下,先来看看永磁变频螺杆空压机的优点:

一、气压稳定

1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。

2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。

二、启动无冲击

1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。

2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。

三、可变流量控制

1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。

2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。

3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。

四、交流电源的电压适应性更好

1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。

2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。

3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。

五、噪音低

1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。

2、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。

捷豹螺杆空压机如何选择

一.排气压力。压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。

二.排气量。计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

三.压缩空气品质。根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:

1.降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。

2.降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。