无锡江阴捷豹螺杆空压机高温维修保养

捷豹空压机高温故障有哪些

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从容易、方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。

一.首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8 度之间。

温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。

如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。

如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。

二.另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。

1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃)

· 机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);

· 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;

· 油过滤器芯堵塞,需更换;

· 温控阀故障(元件坏), 清洗或更换;

· 风扇电机故障;

· 冷却风扇损坏;

· 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;

· 环境温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃);

· 温度传感器故障;

· 压力表是否故障(继电器控制机组)。

2 、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

· 润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;

· 回油管堵塞;

· 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;

· 机组运行时排气压力太低;

· 油分离芯破裂;

· 分离筒体内部隔板损坏;

· 机组有漏油现象;

· 润滑油变质或超期使用。

3 、故障现象:机组压力低

· 实际用气量大于机组输出气量;

· 放气阀故障(加载时无法关闭);

· 进气阀故障,无法完全打开;

· 小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;

· 用户管网有泄漏;

· 压力开关设置太低(继电器控制机组);

· 压力传感器故障;

· 压力表故障(继电器控制机组);

· 压力开关故障(继电器控制机组);

· 压力传感器或压力表输入软管漏气。

4 、故障现象:机组排气压力过高

· 进气阀故障,需要清洗或更换;

· 压力开关设置太高(继电器控制机组);

· 压力传感器故障;

· 压力表故障(继电器控制机组);

· 压力开关故障(继电器控制机组)。

5 、故障现象:机组电流大

· 电压太低;

· 接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹;

· 机组压力超过额定压力;

· 油分离芯堵塞,需更换;

· 接触器故障;

· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 );

· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。

6 、故障现象:机组无法启动

· 熔断丝坏;

· 温度开关坏;

· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转;

· 主电机热继电器动作,需复位;

· 风扇电机热继电器动作,需复位;

· 变压器坏;

· 故障未消除(PLC 控制机组);

· PLC 控制器故障。

7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸

· 用户空气开关问题;

· 输入电压太低;

· 星三角转换间隔时间太短(应为 10—12 秒);

· 进气阀故障(开启度太大或卡死 );

· 接线松动,检查有无发热的痕迹;

· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);

· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。

8 、故障现象:风扇电机过载

· 风扇变形;

· 风扇电机故障;

· 风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;

· 接线松动;

· 冷却器堵塞;

· 排风阻力大。

9 、故障现象:主机卡死,造成机组跳机

· 机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;

· 主机的轴承长时间使用,需要更换;

· 皮带或者对轮的安装不正确。

压缩机不加载:

1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低

于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;

2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;

3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。

排气压力过低:

1) 检查“分离前”和“分离”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;

2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;

3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;

4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;

5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;

6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;

7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商检查压缩机。

排气压力过高:

1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;

2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;

3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。

排气温度过高:

1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;

2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;

3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;

4) 检查油冷却器、冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;

5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;

6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;

7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。

压缩机耗油大:

1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;

2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;

3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;

4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;

5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。

压缩机不供气:

1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;

2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;

3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。

螺杆空压机如何选择

一.排气压力。压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。

二.排气量。计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

三.压缩空气品质。根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:

1.降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。

2.降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。