河南郑州英威腾INVT变频器维修销售一站式服务中心

河南郑州专业维修销售英威腾变频器,维修经验10多年,以下是英威腾变频器常见的故障代码

英威腾变频器报警OC1

英威腾变频器报警OC2

英威腾变频器报警OC3

英威腾变频器报警OV1

英威腾变频器报警OV2

英威腾变频器报警OV3

英威腾变频器报警UV

英威腾变频器报警OL1

英威腾变频器报警OL2

英威腾变频器报警SPI

英威腾变频器报警SP0

英威腾变频器报警OH1

英威腾变频器报警OH2

英威腾变频器报警EF

英威腾变频器报警CE

英威腾变频器报警ITE

英威腾变频器报警TE

英威腾变频器报警EEP

英威腾变频器报警PIDE

英威腾变频器报警BCE

英威腾变频器报警END

英威腾变频器报警OL3

河南洛阳变频器维修销售中心

变频器故障监测划分

1、状态故障监测:过压、欠压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。

2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。

3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。

4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。

5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。

专业维修精修英威腾变频器全系列产品:

CHV100系列高性能矢量变频器维修

CHV110系列变频器维修

CHV150系列变频器维修

CHV160系列变频器CHV190系列起重提升专用变频器维修

Goodrive300-39施工升降机控制一体机维修

Goodrive310变频器维修

Goodrive20高性能迷你矢量变频器维修

Goodrive300-69变频器维修

Goodrive300-01空压机专用变频器维修

Goodrive35-07张力控制专用变频器维修

Goodrive10变频器维修

Goodrive300变频器维修

Goodrive200变频器维修

Goodrive100变频器维修

Goodrive35变频器维修

IPE200工程传动变频器维修

CHV160A系列供水专用变频器维修

CHV110系列一体化节能柜维修

DA200高性能通用交流伺服系统维修

DA100总线型交流伺服系统维修

DB100系列通用型交流伺服系统维修

SL330织机电子卷取双送经系统维修

SL320织机电子卷取送经系统维修

SL311织机电子机外卷系统维修

SL310织机电子送经系统维修

ML510主轴伺服系统维修

MH600高精度伺服系统维修

MP500油田抽油机伺服系统维修

MH500注塑机电液伺服系统维修

英威腾变频器报警SP0/SP1输入输出缺相故障维修

河南郑州恒压供水专业英威腾变频器维修:

英威腾变频器报警OV1过电压故障维修的故障代码:

我公司有全系列的英威腾变频器主板,驱动板,电源板等:

英威腾变频器报警OV1过电压故障维修

OUT1 逆变单元U相故障

OUT2 逆变单元V相故障  

OUT3 逆变单元W相故障

原因:

1.加速太快

2.该相IGBT内部损坏

3.干扰引起误动作

4.接地是否良好

对策:

1. 增大加速时间

2.寻求支援

3.检查外围设备是否有强干扰源

OC1 加速运行过电流

原因:

1.加速太快

2.电网电压偏低

3.变频器功率偏小

对策:

1.增大加速时间

2.检查输入电源

3.选用功率大一档的变频器

OC2 减速运行过电流

原因:

1.减速太快

2.负载惯性转矩大

3.变频器功率偏小

对策:

1.增大减速时间

2.外加合适的能耗制动组件

3.选用功率大一档的变频器

OC3 恒速运行过电流

原因:

1.负载发生突变或异常

2.电网电压偏低

3.变频器功率偏小

对策:

1.检查负载或减小负载的突变

2.检查输入电源

3.选用功率大一档的变频器

英威腾(INVT)变频器故障代码

OV1 加速运行过电压

原因:

1.输入电压异常

2.瞬间停电后,对旋转中电机实施再启动

对策:

1.检查输入电源

2.避免停机再启动

OV2 减速运行过电压

原因:

1.减速太快

2.负载惯量大

3.输入电压异常

对策:

1.减小减速时间

2.增大能耗制动组件

3.检查输入电源

OV3 恒速运行过电压

原因:

1.输入电压发生异常变动

2.负载惯量大

对策:

1.安装输入电抗器

2.外加合适的能耗制动组件

UV 母线欠压

原因:

1.电网电压偏低

对策:

1.检查电网输入电源

OL1 电机过载

原因:

1.电网电压过低

2.电机额定电流设置不正确

3.电机堵转或负载突变过大

4.大马拉小车

对策:

1.检查电网电压

2.重新设置电机额定电流

3.检查负载,调节转矩提升量

4.选择合适的电机

OL2 变频器过载

原因:

1.加速太快

2.对旋转中的电机实施再启动

3.电网电压过低

4.负载过大

对策:

1.减小加速度

2.避免停机再启动

3.检查电网电压

4.选择功率更大的变频器

SPI 输入侧缺相

原因:

输入R,S,T有缺相

对策:

1.检查输入电源

2.检查安装配线

SPO 输出侧缺相

原因:

1.U,V,W缺相输出(或负载三相严重不对称)

2.若未接电机,预励磁期间预励磁无法结束

对策:

1.检查输出配线

2.检查电机及电缆

OH1 整流模块过热

OH2 逆变模块过热

原因:

1.变频器瞬间过流

2.输出三相有相间或接地短路

3.风道堵塞或风扇损坏

4.环境温度过高

5.控制板连线或插件松动

6.辅助电源损坏,驱动电压欠压

7.功率模块桥臂直通

8.控制板异常

对策:

1.参见过流对策

2.重新配线

3.疏通风道或更换风扇

4.降低环境温度

5.检查并重新连接

6.寻求服务

7.寻求服务

8.寻求服务

EF 外部故障

原因:

1.SI外部故障输入端子动作

对策:

1.检查外部设备输入

CE 通讯故障

原因:

1.波特率设置不当

2.采用串行通信的通信错误

3.通讯长时间中断

对策:

1.设置合适的波特率

2.按STOP/RST键复位,寻求服务

3.检查通讯接口配线

ITE 电流检测电路故障

原因:

1.控制板连接器接触不良

2.辅助电源损坏

3.霍尔器件损坏

4.放大电路异常

对策:

1.检查连接器,重新插线

2.寻求服务

3.寻求服务

4.寻求服务

TE 电机自学习故障

原因:

1.电机容量与变频器容量不匹配

2.电机额定参数设置不当

3.自学习出的参数与标准参数偏差过大

4.自学习超时

对策:

1.更换变频器型号

2.按电机铭牌设置额定参数

3.使电机空载,重新辩识

4.检查电机接线,参数设置

EEP EEPROM读写故障

原因:

1.控制参数的读写发生错误

2.EEPROM损坏

对策:

1.按STOP/RST键复位,寻求服务

2.寻求服务

PIDE PID反馈断线故障

原因:

1.PID反馈断线

2.PID反馈源消失

对策:

1.检查PID反馈信号线

2.检查PID反馈源

BCE 制动单元故障

原因:

1.制动线路故障或制动管损坏

2.外接制动电阻阻值偏小

对策:

1.检查制动单元,更换新制动管

2.增大制动电阻