口罩生产核心：熔喷布的生产原理及流程

自从口罩成为了紧缺货之后,现在缺的不是口罩,也不是口罩机,而是熔喷布,和一些其他的辅助配件。熔喷布的生产原理是什么?

口罩主要有三层结构,包括外部防水无纺布、中间过滤层、以及内层纱布或无纺布,其中外层和内层的生产相对简单,最重要的是中间过滤层,是一种特殊的熔喷布,由聚丙烯材料制成,是具有独特毛细结构的超细纤维,有很好的过滤和屏蔽功能。

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

整个口罩的核心,是熔喷非织造材料。熔喷非织造布是一种比较理想的口罩材料,由于致密的熔喷层,其纤维的线密度很小,基本上都是超细纤维,可达到0.01~0.05dtex,约为普通纺粘纤维线密度的1%。

熔喷纤网的纤维很细,纤网十分均匀。当液体与之接触后,由于表面张力液体不易渗透过去;由于超细纤维之间连接形成的空隙相当小,所以尘埃和细菌就被阻挡。比表面积大,加上非织造材料无规则的排列等,解决了一般滤材存在过滤效果和吸气阻力之间的矛盾。

熔喷布的生产原理,主要利用热风喷射,从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚丙烯,使其呈纤维状延伸,然后集聚在传送带上,根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多细小的喷嘴,直径只有0.15mm,喷嘴喷出的熔融聚丙烯流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上,获得熔喷布。

这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺,其特点是采用单排喷丝孔,用热气流牵伸,牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。

熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后,利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维,在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。